一、帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖叫
(一)故障原因:
1.鋸條速度過快或進(jìn)給量偏大;2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合;3.導(dǎo)向塊過緊;4.材料中有硬點(diǎn);
(二)維修方法:
1.降低速度或進(jìn)給量;2.更換冷卻液;3.調(diào)整導(dǎo)向塊間隙;4.將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
二、帶鋸床鋸料歪斜
(一)故障原因:
1.鋸齒選擇不當(dāng);2.導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)與工作臺(tái)面或鉗口不垂直;3.導(dǎo)向塊間隙太大;4.鋸條分齒不對(duì)稱;5.鋸帶張緊不夠;6.進(jìn)給量太大;
(二)維修方法:
1.選用合適鋸帶;2.重新調(diào)整導(dǎo)向臂與導(dǎo)向塊間隙;3.更換合適鋸帶;4.提高張緊力;5.降低進(jìn)給量。
三、帶鋸床鋸帶悶車打滑或中斷切削
(一)故障原因:1.進(jìn)給量太大;2.鋸帶張緊不夠;
(二)維修方法:1.降低進(jìn)給量;2.提高張緊力。
四、帶鋸床切削時(shí)跑帶
(一)故障原因:兩鋸輪磨損;
(二)維修方法:更換從動(dòng)輪。
五、帶鋸床切削時(shí)打齒
(一)故障原因:1.工件未夾緊; 2.進(jìn)給量太大; 3.鋸齒偏大; 4.進(jìn)給不均勻; 5.鋸條不平直,跳動(dòng)厲害;
(二)維修方法:1.重新夾緊工作 ;2.調(diào)小進(jìn)給量; 3.選用小鋸齒; 4.檢查調(diào)速閥升降缸; 5.鋸條重焊。
六、帶鋸床斷帶
(一)故障原因:1.張緊力太大;2.焊口不牢;3.工作夾不緊;4.鋸條質(zhì)量差;5.進(jìn)給量太大;
(二)維修方法:1.減少張緊力;2.重新焊接;3.夾緊工件;4.更換鋸條;5.減少進(jìn)給量。
七、帶鋸床進(jìn)給過快
(一)故障原因:1.進(jìn)給油缸下端的單向閥彈簧小或鋼球密封不好;2.調(diào)速閥磨損,密封圈漏油;3.進(jìn)給油缸活塞密封圈損壞;
(二)維修方法:1.調(diào)整或更換彈簧與鋼球; 2.更換密封圈或閥芯。
八、帶鋸床調(diào)速范圍小或不起作用
(一)故障原因:閥芯彈簧力不夠,閥芯磨損或節(jié)流孔堵塞;
(二)維修方法:1.拆下調(diào)速閥清洗,更換相應(yīng)零件;2.更換或過濾液壓油。
九、帶鋸床閥都開啟,單動(dòng)作失控,不正常
(一)故障原因:1.閥芯堵塞或卡死; 2.油缸下腔進(jìn)油,單向閥彈簧力太大; 3.電壓偏低,電磁閥不到位;
(二)維修方法:1.清洗相應(yīng)的閥; 2.更換彈簧; 3.提高系統(tǒng)壓力; 4.更換或過濾液壓油。
十、帶鋸床停機(jī)時(shí)鋸架下降
(一)故障原因:1.電磁閥阻塞未復(fù)位; 2.油缸活塞磨損間隙大;
(二)維修方法:拆下清洗,更換密封圈。
十一、帶鋸床鋸架抬升慢
(一)故障原因:1.系統(tǒng)油壓低; 2.調(diào)速閥內(nèi)的單向閥卡住或彈力太大;
(二)維修方法:1.提高油壓; 2.拆下調(diào)速閥進(jìn)行清洗或更換彈簧。
十二、帶鋸床壓力表指針不穩(wěn)
(一)故障原因:壓力表損壞,油液中有空氣或進(jìn)油孔過大;
(二)維修方法:排除空氣,減少進(jìn)油孔。
十三、帶鋸床調(diào)速閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋸架上升速度受控,進(jìn)給過快失控
(一)故障原因:調(diào)速閥進(jìn)出油管接錯(cuò);
(二)維修方法:調(diào)換進(jìn)出油位置。
十四、帶鋸床電器控制失靈
(一)故障原因:1.交流接觸器鐵芯的復(fù)位彈簧力小,不復(fù)位; 2.電壓低,鐵芯不動(dòng)作;
(二)維修方法:1.更換彈簧 ;2.提高控制電壓。
十五、帶鋸床鋸帶保護(hù)失靈
(一)故障原因:1.微動(dòng)開關(guān)松動(dòng),預(yù)桿間隙大 ;2.啟動(dòng)壓力調(diào)得太高;
(二)維修方法:1.重新調(diào)整固定微動(dòng)開關(guān); 2.降低彈簧壓力。
十六、帶鋸床按鈕失效
(一)故障原因:1.接觸器線圈燒壞或接觸不良; 2.按鈕接觸點(diǎn)損壞;
(二)維修方法:1.更換線圈 ;2.更換按鈕。
十七、帶鋸床冷卻泵供量小
(一)故障原因:1.電泵旋向不對(duì); 2.濾網(wǎng)堵塞; 3.管路扭扁或阻塞;
(二)維修方法:1.改接電源線; 2.清洗過濾網(wǎng); 3.調(diào)整軟管,疏通管路。
十八、帶鋸床油泵不供油,壓力低或壓力不穩(wěn)
(一)故障原因:1.濾油網(wǎng)阻塞; 2.泵的間隙增大,密封損壞或管道漏氣;
(二)維修方法:1.清洗濾網(wǎng),使之通油順暢; 2.更換零件或密封圈;3.擰緊接頭或更換油管。
十九、帶鋸床液壓夾緊工件夾不緊
(一)故障原因:1.油壓偏小,壓力不夠; 2.夾緊油缸活塞密封圈磨損產(chǎn)生串油現(xiàn)象;
(二)維修方法:1.提高系統(tǒng)壓力; 2.更換密封圈。
上述常見金屬帶鋸床故障供大家參考
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